拉絲機斷線的問題原因及應(yīng)對措施
接頭不牢,如果是這個原因的話,那么我們應(yīng)當及時調(diào)整對焊機的電流、頂端壓力以及通電時間等參數(shù)設(shè)置,從而提升焊接質(zhì)量;
第二個原因則是由于所使用的線材當中含有一些夾雜物,因而導致拉絲機設(shè)備所拉拔的線材有斷裂的情況。如果是這個原因的話,那么我們應(yīng)當加強投產(chǎn)坯料的驗收管理工作。
第三個原因是所選擇的配模不符合使用要求。對于這個問題,我們應(yīng)當及時重新選擇,結(jié)合實際的工藝要求,適當?shù)恼{(diào)整配模的要求,從而消除變形程度過大或者是過小的現(xiàn)象;
第四個原因則是由于反拉力過大。通常情況下,拉絲機設(shè)備的放線張力應(yīng)當控制在一定范圍內(nèi),而且塔輪繞線圈數(shù)要合理。
第五個原因是由于所選擇的模孔形狀不合理,或者是光滑度不符合要求。所以,我們一定要嚴格遵守標準修制線模,工作區(qū)變形角應(yīng)當確保滿足使用要求,拉絲機線模定徑區(qū)不可過長,拋光后??坠鉂嵍纫_到要求。第六個原因則是由于酸洗不徹底。這時候,我們應(yīng)重新調(diào)整酸液溫度、濃度,加強沖洗和中和。
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